新废水零排放工艺助力“十四五”钢铁行业水效提升

　　中国是世界上钢铁生产大国，钢铁产量超过世界总产量的50%。2020年，中国生铁、粗钢和钢材产量分别为8.88亿吨、10.65亿吨和13.25亿吨，呈增长趋势。“十三五”期间，粗钢产量年均增长6.5%。

　　根据钢铁行业用水现状，为了在“十四五”期间进一步提高用水效率，我们需要转变观念，突破单一节水技术的局限性，推动全过程用水一体化技术的发展。首先，根据水量平衡测试结果，掌握各用水点的情况，优化用水系统，节约系统用水。一些关键问题需要解决一些关键技术：首先，由于水质成分复杂，焦化酚氰化物废水和冷轧废水等特殊废水在行业内一直难以处理。虽然处理工艺已基本固化，但在部分水处理阶段仍有提高处理效果的空间，实现稳定排放或达标回用。其次，浓盐水减量和分盐技术是真正打通废水零排放关键环节，但膜性能参数、浓缩结晶成本、结晶盐处置等工艺技术尚存在瓶颈。

　　在钢铁废水零排放工艺领域，反渗透浓缩水和循环污水一直占有一席之地。由于其高含盐量、高COD和高硬度，其水通常被归类为高难度废水。Neterfo极限分离系统是专为高溶解性固体、高硬度、高COD废水和中高浓度物料开发的一套深度处理膜系统。它不仅减少了废水排放，实现了废水资源的再利用，而且节约了排放成本。突破传统工艺瓶颈，综合回收率可达90%以上。排放量仅为传统回用系统的1/5，大大减轻了环保负担。系统采用短流程设计，模块化配置，节点控制简单，该废水零排放工艺助力“十四五”钢铁行业水效提升。

　　零排放：一种近零排放处理