一种冷轧废水零排放处理工艺 快来了解一下

　　随着我国日益严格的环境管理政策和废水排放标准，废水零排放工艺已成为废水深度处理和回用的主要发展方向。钢铁工业是我国水资源利用的主要用水部门。吨钢耗水量、工业用水回用率等用水指标将成为钢铁企业可持续发展的重要环境影响评价指标。近年来，环保部门对钢铁企业的排水指标提出了更严格的标准，并严格控制废水排放总量。冷轧废水中含有多种污染物。冷轧不锈钢生产过程中，含油的轧制乳化液废液在退火、酸洗、冷轧、研磨、抛光、平整和切割过程中连续或间歇排放。处理难度大，处理后出水水质很高，一般的处理方法难以达到零排放的目的。

　　目前，我国的主流零排放工艺是膜法和热法。仅用热法就可以实现“零排放”的目标，但设备投资巨大，运行成本高。“膜法+热法”组合工艺可将废水浓缩至30-40倍，成为高盐废水，然后采用热法处理，实现废水零排放。它不仅大限度地降低了投资成本和能耗，而且还合理利用了部分水资源。膜法工艺对进水水质要求高。因此，零排放技术可分为三个阶段：预处理阶段、膜处理阶段和蒸发结晶阶段。在膜处理阶段，可采用外置MBR超滤膜处理冷轧废水。

　　超滤膜可以截留前端生物池中的微生物，提高微生物含量，促进废水中COD、BOD、油脂等微生物的降解，提高微生物对难降解有机物的降解率。外置MBR超滤膜的结构设计不同于内置MBR超滤膜。膜生物反应器外超滤膜结构规则。运行中采用低压大流量错流过滤方式。清洗过程比内置膜组件简单。易于清洁，不易污染和堵塞。抗污染能力强，使用寿命长。外置MBR超滤膜系统可连续和间歇运行。自动运行模式使操作人员管理更加简单方便，膜过滤精度高，处理效果更好。

　　相信通过小编的介绍大家已经对此冷轧钢废水零排放工艺有了一定了解，除了这一种工艺之外还有很多膜法工艺可以应用到冷轧钢废水处理中，想要寻找到合适的工艺可以联系小编，毕竟提供定制工艺才是我们的服务宗旨。