一、项目背景
宁波某企业主要从事针织印染生产, 其废水排放量达2500m3/d。该企业废水来源主要为该公司的染色车间,染色车间主要进行全棉染色、涤棉染色和全棉、涤棉的漂白,废水主要来自染色、清洗等加工工序。污染物按来源可分为两类:一类来自产品本身的夹带物,另一类是加工染色过程中剩余染料、化学助剂等。该企业生产所用的染料主要为活性染料和分散染料。助剂包括螯合剂、渗透剂、皂洗剂、冰醋酸、保险粉、双氧水等。该企业废水具有以下水质特征:
1、各工段废水间歇式排放,水量、水质波动大。
2、成份复杂,有机物浓度大,色度高:形成色度和造成有机物含量高的主要因素是,染色过程中染料和有机污染物渗入水中所致。
3、水温较高,进水水温有时可达70 ℃以上。
4、从下表可看出,BOD5 /COD平均值为0.281,废水可生化性较差。
二、项目参数
项目名称:宁波某印染企业废水处理项目
项目地点:宁波
设计进出水水质:根据《关于宁波市印染行业环境整治及规范发展规定》(2010年6月23日)的要求,该企业废水不能纳管, 则排放指标按CODcr≤60 mg/L、色度≤40 倍执行,废水重复利用率达到50 %以上。
执行标准:《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中的一级标准。
产水情况:可作为工业用水进行回用
处理效果:系统回收率达95%,剩余浓水经蒸发后达到近零排放
项目工艺:中水调节池→Wastout预处理系统→浸没式超滤→Neterfo-GA极限分离系统→Ryperm曲线微导力系统→EDI后除盐系统
莱特莱德在分析了该企业印染废水处理的难点后,结合各个厂区的整体水平,应用Neterfo极限分离系统进行废水回用处理,实现废水的回用,提高水资源的利用率。与传统的生物处理方法相比,Neterfo极限分离系统具有出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点。
三、项目优势
1、针对一定含量COD、硬度的水源设计的预处理阶段采用Wastout微波多效过滤系统,该项工艺打破传统过滤沉淀工艺限制,将混凝絮凝、加药搅拌、沉淀循环等多种功能集成一体,保证对浊度、SS有效去除同时针对性降低TOC、色度、金属、硬度含量。
2、Neterfo极限分离系统耐高硬度、高COD冲击。化学清洗恢复性好,较传统抗污染膜元件寿命提升近一倍。Neterfo极限分离系统配备三大系列定制模块化设计实现需求高度匹配。系统内置AI芯片实现智能调节,时刻保证高效运行状态。
3、Ryperm曲线微导力系统将膜性能提高10~20%,回收率设置操作灵活,低能耗适用于脱盐处理。
为提高印染废水处理的规模效益和综合效益,废水处理技术也在不断地发展,莱特莱德工业废水处理技术的应用,对于节约资源、降低费用、保护环境并实现可持续发展具有重要意义。