膜技术在电镀废水零排放行业发光发热

　　工业是一个国家的支柱产业，工业发展会严重污染环境。电镀行业是世界三大污染行业之一。电镀废水中含有大量重金属离子、氰化物等，其中一些是致癌和致突变的有毒物质，会对人类造成严重危害。当废水排入水体时，还会污染水体，使水体有毒，对鱼类和其他生活在其中的生物构成极其严重的威胁。虽然电镀废水对环境和人类都有危害，但电镀废水中含有一些可回收利用的有价金属。目前，电镀废水的处理主要有化学沉淀、氧化还原、离子交换、电解等几种技术。随着行业研究的深入，其他一些方法也逐渐应用到电镀废水的处理中，如铁氧体法、膜分离技术、吸附法、生物法等新技术。将这些新技术应用于电镀废水的处理，可以提高废水的回收效率，减少废水直接排放造成的污染。其中，膜分离技术是一种实用性强的高效回收技术，是目前发展前景非常好的新技术。

　　20世纪70年代以来，我国一些工厂开始应用膜分离技术处理镀镍废水，回收镍。经过20多年的发展，膜分离技术在本世纪初开始大规模、广泛地应用。一些公司利用膜分离技术从泡沫镀镍废水中回收镍和水。此后，越来越多的公司开始采用膜分离技术处理电镀废水。

　　随着膜技术的普及及其在废水处理中的优势，为膜技术在未来的发展和应用创造了机遇。电镀行业是工业生产中的重要行业。电镀生产过程中会产生大量的电镀废水。传统的处理方法是化学沉淀处理，会产生其他沉淀污染，过滤效果不好。膜分离技术可以将各种重金属离子从金属溶液中分离出来，也可以将重金属离子从水溶液中分离出来。可实现电镀水中多种高价值金属的高效回收。因此，膜分离技术可以促进电镀行业的可持续发展，实现电镀废水零排放。

　　零排放：一种近零排放处理