新脱硫废水零排放工艺打破传统工艺弊端

　　脱硫废水为电厂终端废水。水质差，难以处理。传统工艺采用“中和+絮凝+沉淀+澄清”，以降低废水的浊度和部分硬度。然而，盐含量没有显著降低，废水不能再利用。燃煤电厂是我国的支柱产业，在很大程度上可以满足我国社会群体的用电需求。随着人们环保意识的提高，燃煤电厂脱硫废水的排放要求也越来越高。

　　脱硫废水零排放实施背景

　　1、2015年4月16日，国务院发布《水污染防治行动计划》，全面控制污染物排放，高度重视工业污染防治工作。

　　2、2016年11月10日，国务院发布了《污染物排放控制许可证制度实施方案》(国办发〔2016〕81号)，明确提出完善污染物排放控制许可证制度，实施企事业单位污染物排放许可证管理。

　　3、2016年11月24日，国务院发布《生态环境保护十三五规划》(国发〔2016〕65号)，实施专项治理，全面推进达标排放和污染减排。

　　4、2017年1月12日，环境保护部发布了《火力发电厂污染防治技术政策》，稳步鼓励使用水处理工艺，确保脱硫废水不排放。

　　脱硫废水零排放新工艺打破了传统工艺的弊端

　　脱硫废水成分复杂，重金属含量高，pH值酸性，硫酸盐含量高，浊度高，腐蚀性强，处理难度大。常用的传统处理工艺是石灰石-石膏法，但许多燃煤电厂仍存在排放水质达不到《火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T997-2006)的问题，尤其是COD和氨氮严重超标，因此，处理工艺需要及时改进。

　　新脱硫废水零排放工艺采用独特的膜浓缩工艺，使浓缩水浓缩到极限。后续蒸发系统可节省15%的蒸发成本。技术人员对水质进行评估，并可根据用户需求制定定制方案。投资可大幅减少10-30%。操作方便，工艺流程简单。处理后的水质达到国家回用标准，大大节约了废水排放费。

　　零排放：一种近零排放处理