探秘山西合成生物产业生态园高盐废水零排放项目

　　据了解，作为总投资600多亿元的山西合成生物产业生态园基础设施配套项目，太原水处理工程于2020年10月正式开工，总投资21.38亿元。该项目填补了我国大型高盐废水零排放的技术空白。建成后，日废水处理能力约14.4万吨，日蒸发结晶可产生400吨氯化钠、硫酸钠及杂盐，中水回用率75%。

　　山西合成生物产业生态园建成投产后，太原水处理工程将处理约20家企业的全部废水。在此之前，国内类似项目的日处理能力一般不到10万吨。如此大规模的废水对如何保证项目的顺利运行和在很大程度上保护生态环境构成了挑战。

　　什么是废水零排放?

　　所谓“零排放”，是指通过废水处理技术将工业废水回用，通过盐分分离技术将废水中的盐类和污染物结晶，然后进行无害化处理和资源化利用，实现工厂无废液排放。

　　废水零排放可以在很大程度上保护环境，有效回收水资源，但投资和运行成本相对较高。因此，我国实施工业废水零排放的企业大多集中在污染严重的煤化工行业，盐分离作为零排放的关键技术，应用案例较少。

　　高盐废水处理方法有哪些?

　　目前，高盐废水的处理方法有几十种，主要有热法、膜法、离子交换法、水合物法、溶剂萃取法和冷冻法。其中，热脱盐和膜脱盐是大规模工业应用的主要技术。

　　热法可分为多级闪蒸(MSF)、多效蒸发(MED)和加压蒸汽蒸馏(VC)。20世纪90年代的海水淡化技术主要是多级闪蒸，尤其是在中东国家，但后期的多效蒸发和膜技术对MSF提出了巨大挑战。膜脱盐和以反渗透技术为代表的脱盐技术不需要大量热能，适用于大、中、小型盐水脱盐。对于高盐废水零排放处理，直接蒸发结晶法可以达到零排放的目的，但成本高、能耗高、浪费资源。

　　膜技术可以进一步将高盐废水浓缩，淡水可以直接回用，然后蒸发结晶，实现废水零排放，大大降低能耗，合理利用部分水资源。然而，膜技术对进水水质有一定的要求。因此，为了有效减少膜污染，提高膜的使用寿命和出水水质，必须对高盐废水进行预处理。