岭南24小时1月6日讯:近日,河源发电2×1000MW燃煤机组脱硫废水零排放EPC项目全系统一次性调试成功,产水全部回用,蒸发结晶法生产高白度、高纯度(99.3%以上)氯化钠结晶盐。项目于2020年9月开工建设,设计处理能力为24m/h。
一段时间以来,作为大气污染防治重点的火电行业在脱硫脱硝、“超低排放”等方面取得了显著进展,有力地支撑了蓝天保卫战。然而,脱硫废水等问题在一些地方和企业还没有引起足够的重视,甚至被忽视。脱硫废水未经深度处理直接排入灰场,存在潜在的环境风险。
燃煤电厂燃煤发电时,会产生大量含硫有害气体。发电过程中产生的废水也含有各种有害物质。含硫废水中的硫化物具有毒性、腐蚀性和臭味,对环境造成严重污染,对废水构筑物的正常运行有很大影响。因此,生产和生活中的含硫废水必须得到妥善处理。火电厂脱硫废水处理工艺有待改进,实现真正的“零排放”。我们采用以下工艺实现脱硫废水零排放:
脱硫废水进入微波多效过滤系统。初滤后进入高盐高效氧化系统去除有机物,再经过自清洗过滤器,确保水质满足UF超滤装置进水要求。UF超滤装置起到保护极限分离设备,保证其正常运行的作用。极限分离系统出水进入下一级极限分离设备,浓水进入MVR蒸发系统,极限分离设备出水可直接回用,浓水进入MVR蒸发系统。
微波多效过滤系统打破了传统过滤沉淀工艺的局限性,集混凝絮凝、投加搅拌、沉淀循环等多种功能于一体,保证了浊度和SS的有效去除,降低了TOC、色度、金属含量和硬度。高盐高效氧化系统能在反应过程中产生强氧化的羟基自由基,能在短时间内与有机物反应,提高处理效果,缩短反应时间。当水量和水质发生变化时,高盐高效氧化系统可调节水质和水量,适应性强,抗冲击负荷能力强,反应过程封闭,对周围环境无影响。极限分离设备是针对此类废水开发的一套膜深度处理和回用系统,能够承受高TDS、高硬度和高COD。该系统采用PON抗污染技术和POM宽通道高架桥旁路技术,实现了高回收率和低能耗,打好碧水保卫战。
零排放:一种近零排放处理