将垃圾“吃干榨净” 实现废水零排放

　　将垃圾“吃干榨尽”，真正实现垃圾的循环利用、无害化、减量化，是经济效益、生态效益、社会效益等多方面的共赢。生活垃圾焚烧是实现固体废物减量化、资源化、无害化的重要措施之一。垃圾进入焚烧处理前，需要在垃圾贮存坑中堆放约3-7天，以便进行微生物自然发酵，排水，提高垃圾的热值。

　　垃圾贮存过程中滤出的水为垃圾渗滤液，成分复杂，水量变化大，有机物和氨氮浓度高，盐浓度高，含有卤代芳烃、重金属等有毒有害物质。单一的生物处理工艺往往难以使渗滤液达到排放标准。目前，渗滤液处理一般采用生物法与膜法相结合的方法，达到相应的排放标准后排放。因此，通过深度处理使处理后的垃圾渗滤液达到回用标准，对尾水进行资源化利用，作为垃圾焚烧过程循环冷却水的补充水，实现废水零排放具有重要意义。

　　由于垃圾焚烧发电厂的渗滤液是“新鲜”废水，因此具有不同于垃圾填埋场“旧”渗滤液的特点。因此，垃圾渗滤液的处理工艺不能完全应用。垃圾焚烧发电厂渗滤液一般采用厌氧和好氧生物处理相结合的方法进行预处理，然后采用超滤(UF)、纳滤(NF)和反渗透(RO)等膜分离技术进行进一步处理。产水可直接回用于生产，但浓缩液的处理才是重中之重。

　　DTRO通常用于浓缩液的减量和浓缩。采用更高的操作压力，实现了多重浓缩和还原处理。在后续蒸发过程中，可以降低大量能耗，将垃圾“吃干榨净”，实现废水零排放，降低企业成本。