Neterfo极限分离系统成为电镀废水零排放的“关键一步”

　　电镀是一项跨行业、跨部门的重要加工生产技术。电镀是利用电解技术使金属或其他材料零件表面附着一层金属膜，从而达到提高耐腐蚀性、装饰性外观、导电性、耐磨性等效果。电镀广泛用于机械制造行业、轻工行业、电子电器行业等。一些特殊功能的电镀，还可以满足更多产品的需要。

　　电镀的基本过程大致为镀前处理、电镀、镀后处理。电镀前处理主要是机械研磨、抛光、脱脂、酸或碱氧化等步骤。电镀后处理主要是指电镀完成后的清洗过程，会产生大量的电镀废水。常见的重金属电镀废水处理方法有化学破壁沉淀法、离子交换法、溶剂萃取分离法、膜分离法和吸附法。膜分离法是深度处理电镀废水的较好方法，它主要是一个物理过程，不会引入新的杂质，产生的浓缩废液相对较少。

　　作为一种新的电镀清洗技术，膜处理工艺为电镀清洗水的处理提供了一种绿色解决方案。膜分离技术具有能耗低、无污染、无相变、分离效率高、浓缩倍数高等优点。膜系统的渗透液可以直接返回到电镀件的清洗槽中，从而实现电镀废水处理的近零排放。

　　Neterfo极限分离系统是专门针对“三高废水”开发的一套膜电镀废水零排放系统，适用于各种进水条件较差的复杂水质，可降低膜分离系统的运行成本20%，在高回收率条件下解决高盐分、高硬度造成的膜结垢污染问题，保证系统高效稳定运行。

　　随着人们对生态环境的要求不断提高，仅靠传统的电镀废水处理方法已不能满足严格的排放标准，因此，选择一种既能满足达标排放要求，又能节约成本，促进经济和生态可持续发展的电镀废水零排放技术显得至关重要。

　　零排放：一种近零排放处理