由于我国煤炭资源丰富,运行可靠,燃煤发电技术成熟,燃煤发电长期以来一直是我国的主要能源供应来源。但燃煤电厂在运行过程中会产生各种废水,主要包括脱硫废水、循环冷却系统污水、酸碱废水和生活污水。
其中,脱硫废水成分复杂,污染物种类繁多,已成为火力发电厂难处理的废水之一。目前,脱硫废水主要采用化学沉淀法处理,但该工艺也存在一些缺点,如难以满足部分水质指标,处理后出水含盐量高,直接排放造成二次污染等。传统的零排放技术如MVR、MED等存在投资高、运行成本高等缺点,不能广泛应用。如何实现脱硫废水的“低成本、零排放”已成为亟待解决的问题。
莱特莱德采用Wastout、R-MF预处理、HT-NF分离、极限分离等膜分离技术,逐步浓缩脱硫废水。膜分离技术采用特殊的膜元件,入口通道超宽,结构设计强度高,抗污染能力强,确保系统长期运行。
脱硫废水零排放系统不易在膜表面形成极化层,抗污染能力强。超宽进水流道,高强度结构设计。承受120bar的高压,以达到高TDS浓度。操作成本低,每吨水的操作成本仅为传统工艺的40-60%。
随着国家对环境保护的日益重视,燃煤电厂应更加重视脱硫废水的利用。废水零排放技术不仅保证了废水零排放,而且减少了化学品的使用,降低了废水处理成本。通过理论和实践,为企业提供了更经济可行的技术,实现了国家零排放目标。
零排放:一种近零排放处理