政策趋严 推动焦化废水零排放处理进程

　　随着工业污染和水资源匮乏日益严重，焦化废水排放标准不断提高。随着环保治理升级，焦化产业近5年在环保领域的投入持续增长。

　　5年时间，焦化行业经历了脱硫、脱硝、特别排放限值改造、熄焦废水治理、无组织治理、VOCs治理的历程。另外，十四五行业规划目标、对干熄焦的鼓励和对排放废水含盐量的控制则进一步推动焦化废水零排放的进程。

　　焦化行业十四五规划要求，到2025年焦化废水产生量减少30%，氮氧化物和二氧化硫产生量分别减少 20%。中国的焦化产业格局以占全国焦炭产量2/3的独立焦化厂为主。不同于钢焦企业的干熄焦+系统，传统焦化厂的生产废水通常是经预处理达标后用于湿法熄焦。

　　以山西省为例，作为废水排放减量措施，近年收紧的政策标准迫使企业新建或者进行零排放改造。例如：

　　2018年 - 山西人民政府办公厅印发山西省焦化产业打好污染防治攻坚站推动转型升级实施方案的通知，其中实施方案中在提高新建焦化项目标准中明确提到需要制定焦化生产废水零排放措施，政策要求的干熄焦配置，直接切断了焦化厂废水的去向，其熄焦废水零排放将形成焦化废水处理的刚需。

　　2020年11月 - 国家三部委联合发布关于进一步加强煤炭资源开发环境影响评价管理的通知，明确提出含盐量不得超过1000毫克/升;

　　2021年1月1日 - 山西省地方标准《污水综合排放标准》开始实施，明确要求含盐量低于1000mg/L。严格盐排放限制将直接推动包括焦化行业在内的高盐废水新一轮升级，包括近零排放或零排放治理。

　　焦化废水零排放技术，通常结合膜法处理工艺，实现盐的结晶。目前针对焦化废水等高盐废水普遍采用预处理→膜法浓缩→结晶系统进行处理，实现零排放或近零排放，产生盐固体进行处置或回收。莱特莱德膜法工艺作为经济、节能的结晶前处理阶段，在零排放浓缩阶段受到青睐和广泛探索，得到快速发展。