焦化废水零排放要求不断提高 使膜分离技术成为必然

　　焦化废水是焦化和煤气在高温蒸馏、净化和副产物回收过程中产生的含有挥发酚、多环芳烃和氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水。它是一种高CODCr、高酚、高氨氮、难处理的工业有机废水。焦化废水的大量排放不仅对环境造成严重污染，而且直接威胁人类健康。

　　在初期，我国大多数焦化厂采用传统的活性污泥法处理焦化废水。但进入90年代后，随着人们环保意识的提高，我国逐步加大了污染控制力度，制定了更加严格的排放标准。在1996年颁布的《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中，不仅增加了NH3-N指标，而且CODcr排放标准更为严格。传统活性污泥法处理焦化废水，尤其是CODcr和NH3-N，已难以满足排放要求。因此，研究新的焦化废水零排放方法具有十分重要的意义。

　　近年来，越来越多的人认识到膜分离的特点和高效处理技术以及加强膜污染控制。膜产品在废水处理中的应用越来越广泛。Neterfo极限分离系统是针对三高废水开发的一套膜深度处理和回用系统。系统采用错流PON防污染技术、POM宽通道高架桥旁路技术等技术，达到了高回收率、低能耗的处理效果，突破了传统回用系统回收率50%的瓶颈，综合回收率可达90%以上。以处理能力为100m3/h的系统为例，neterfo极限分离系统每年可节约近32万吨水。

　　Neterfo极限分离系统适用于进水条件较差的复杂水质。可将膜分离系统的运行成本降低20%，解决高回收率条件下高含盐量、高硬度造成的膜结垢污染问题，保证系统高效稳定运行。Neterfo极限分离系统主要对难降解废水进行深度处理，实现水资源的合理循环利用，达到焦化废水零排放。

　　随着焦化废水零排放要求的不断提高，使膜分离技术成为必然。如何利用深度处理技术有效控制进入膜系统的污染物浓度已成为膜工艺成功的关键，这对焦化废水零排放技术提出了更高的要求，也是今后理论和应用研究的重点。