新型煤化工项目遍地开花 零排放技术意义重大

　　新型煤化工耗水量巨大，大型煤化工项目，吨产品耗水在十吨以上，年用水量通常高达几千万立方米。煤化工的快速发展引发了区域水资源供需的失衡。我国煤炭资源主要集中在北方和西北，恰恰这些地方水资源严重不足。目前这些地方已出现了水权纷争，这种情况如果发展下去，会影响当地工业和农业的正常发展，而且还会带来很多社会问题。

　　解决以上问题，需要将“零排放”提上日程

　　“零排放”即对煤化工在生产中所产生的生产废水、污水、清净下水等经过处理，全部用于回用，对外界不排放废水，称作为“零排放”。对于目前西北地区在建和拟建的煤化工项目，“零排放”尤其重要，既解决一部分水资源问题，又不对当地的环境和生态造成污染和破坏。煤化工废水零排放，将废水很大限度回用，可节约水资源，缓解水资源严重短缺的困境。

　　?煤化工企业排放的废水主要来源于煤炼焦、煤气净化及化工产品回收精制等过程。该类废水水量大，水质复杂，含有大量的有机污染物、酚、硫和氨等，并且含有大量的联苯、吡啶吲哚和喹啉等有毒污染物，毒性大。在煤炭资源丰富的地域，往往是既缺水又无环境容量、生态脆弱的地方，如新疆伊犁地区、宁夏、内蒙等煤化工基地，实施零排放能有效保护生态环境，避免水体和地下水污染。

　　真的能实现“零排放”吗?

　　企业生产过程中，能量、能源、资源的转化都遵循一定的自然规律，资源转化为各种能量、各种能量相互转化、原材料转化为产品，这些过程都不可能完全转化。其损失的部分，以水、气、声、渣、热等形式排入环境。因此，以化工行业现有技术和经济条件，是无法真正做到整个生产过程中废弃物为零的。

　　在煤化工行业，传统的简单预处理+生化处理工艺往往难以稳定有效地运行，难以实现零排放。技术上往往存在碎片化、集成度不高的问题。现有煤化工项目存在多个单位分段实施，各单元技术之间存在匹配度差、难以有效衔接和集成度低的现象。

　　近零排放深度处理技术应用而生

　　废水近零排放的技术可以实现废水资源回收利用，减少环境污染。国内有不少研究废水近零排放技术的企业，莱特莱德就是其中的一家。

　　莱特莱德近零排放技术采用Neterfo极限分离与MVR蒸发相结合的工艺，搭配软化系统，对化工废水进行处理，实现煤化工废水的资源化回用。Neterfo极限分离系统是一套深度处理废水的膜法系统，搭载了PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术，实现了高回收率和低能耗，突破传统回用水系统50%回收率瓶颈，综合回收率高可达90%以上。

　　目前，我国的新型煤化工项目呈现迅速发展、遍地开花之势。同样，解决水资源短缺及污染问题十分关键，有了废水近零排放技术，相信我们能真正的解决煤化工发展的困境。