“组合”工艺兴起 成为石油化工废水处理研究的重点方向

　　石油化工行业是我国基础产业，为工农业生产和人民生活提供基本原料和能源保障。但同时，石化行业产生的废水也会对环境产生严重污染。目前，我国石油化工生产规模趋向大型化，生产过程中需要加入各种溶剂、助剂和添加剂，再经过各种反应，因此废水水量大且成分相当复杂。

　　石油化工废水成分复杂、处理难度大已毋庸置疑

　　1、废水中污染物组分复杂，石油炼制、石油化工、石油化纤、化肥及合成橡胶生产过程中产生的废水，除含有油、硫、氨氮、SS酸、碱、盐等外，还含有各种有机物及有机化学产品，如醚、酮、醛、烃类、有机酸、油剂、高分子聚合物(聚酷、纤维、塑料、橡胶)和无机物等。当生产不正常或开停工及检修间，排放的废水中的污染物含量变化范围更大，往往造成冲击性负荷。

　　2、废水处理难度大，石油化工废水中的主要污染物，一般可概括为烃类、烃类化合物及可溶性有机和无机组分。其中可溶性无机组主要是硫化氢、氨化合物及微量重金属;可溶解的有机组分，大多数能被生物降解，也有少部分难以被生物降解或不能被生物降解，如原油、汽油、丙烯等。

　　石油化工废水如何处理?

　　对于难处理的石油化工废水来说，我国往往采用生物处理作为主体工艺，物理法、化学法作为预处理和深度处理。

　　物理法处理技术主要有膜分离法、气浮法、隔油法和吸附法。隔油法同样如此，但是该法收集到的浮油属于危险废物，需交由资质单位进行处理。膜分离技术和吸附法对石油化工废水中的臭味和色度有较好的处理效果，对有机物和悬浮物的去除率也很高。但是运行成本高，需要定期更换膜和活性炭，且易造成二次污染。其中活性炭吸附一般用于后续的深度处理。

　　化学法处理技术主要有：氧化法、絮凝法。氧化法可以有效地去除水中的色度和臭味，也可以氧化废水中难生物降解的物质，对于水量水质变化适应能力强，反应速度快。其中臭氧氧化法使用比较多，多用于石油化工废水的深度处理。絮凝法利用混凝剂去除水中的有机物、浊度和色度，常用的混凝剂主要是无机药剂(如硫酸铝、氯化铁等)和有机药剂(聚丙烯酰胺等)。

　　“组合”工艺兴起 成为石油化工废水处理研究的重点方向

　　石油化工废水成分复杂、污染物浓度高及难降解，对环境污染严重，单一的处理工艺很难达到水质排放要求。在实际应用中，隔油、气浮、絮凝、厌氧、好氧、吸附和膜分离应用较多，它们的组合高效实用，逐渐兴起。

　　小编为大家介绍一种采用物化法预处理，厌氧+好氧二级处理，若要回用，再结合吸附、膜分离等深度处理的组合工艺：

　　石油化工废水处理“组合”工艺主要分为一级处理、二级生化处理和回用装置，一级处理通过隔油池、气浮池去除水中的油和悬浮物，二级处理通过生化处理可降低95%的COD，通过一级和二级处理，生化部分出水COD达到50mgL以下、电导率达到了2500us/cm以下。其中回用装置的主要设施包括中速过滤器、臭氧接触氧化池、盘片过滤器、超滤膜装置、保安过滤器和反渗透膜装置。此为“组合”工艺应用的具体流程。

　　综上所述，石油化工废水成分复杂、处理难度大已经毋庸置疑。研究高效、经济、节能的处理技术，系统开发不同工艺的有效组合，是石油化工废水处理技术研究的主要内容和发展方向。