零排放技术成为煤化工废水处理攻克的重要方向

　　众所周知，在煤化工生产中，会产生大量的废水。在排放的废水中，存在着很高的有机物，如果在处理的过程中没有处理好废水中的高含盐废水，那么就会对周边的环境造成很严重的影响和破坏。现在国家对于环境治理的要求也越来越高，要如何处理好高含盐废水，达到零排放的标准，就显得非常的重要。

　　首先，小编先来带大家认识一下煤化工废水：

　　(1)成分复杂，污染物浓度高：

　　煤化工企业产生的废水水量大，水质复杂，含有大量固体悬浮颗粒，浓度高，含有大量难降解污染物，如多种酚类、氰化物、稠环芳烃、硫氰化物、苯并芘、喹啉、吲哚、联苯和油等有毒有害和难降解的有机污染物，还有多种无机污染物如氨氮和硫化物等，废水COD和色度都很高，属于处理难度较高的工业废水。

　　(2)危害大，可生化性差：

　　煤化工废水中多种有机污染物都难以降解，所以具有危害性。其中氰化物属剧毒物质，能引起中枢神经中毒，导致麻痹和窒息;酚属高毒性的物质，对生物体各种细胞具有直接毒害的作用，会导致头晕失眠，而且对黏膜表皮具有腐蚀作用;煤化工废水中含有的高浓度氨氮进入受纳水体后，会使水体出现恶臭，极易造成水体的富营养，严重破坏水源生态系统。

　　零排放苛刻的要求也给废水处理带来更大的难度。处理难度的增加同时意味着处理过程中的能耗的增加。此外，由于零排放的高标准，企业需要针对实际情况进行客制化处理，也会无形中提高处理成本。要实现煤化工高含盐废水近零排放的技术，关键在于预处理单元，浓盐水深度处理单元及蒸发结晶工艺。

　　莱特莱德处理废水的具体工艺如下：

　　原水经过收集水池进行水质水量的调节，采用超滤过滤系统对原水进行预处理，超滤产水进入亚渗透膜系统，亚渗透膜系统是莱特莱德针对废水处理研制的一项产品，该膜技术打破先除硬度的传统工艺，节省了投资和运行成本。

　　分盐系统采用特殊纳滤膜元件实现有效的氯化钠和硫酸钠分离，其表面荷电性能的选择直接决定分盐的效果。中、高压膜除盐系统是我公司针对高盐废水研制的技术，该系统主工艺为极限分离膜堆，通过循环增压，将浓水进行不断浓缩，分离系统的回收率为80%~90%之间。

　　MVR蒸发结晶器根据浓液收集的物料特性设计而成，可节省许多能源的消耗，吨水耗电可控制在25Kwh以下，降低运行成本30%-50%。

　　煤化工业的废水零排放技术关乎着我国生态环境的发展，同时也是现代可持续经济发展的需求。将煤化工废水做到零排放是一项难度比较高且又复杂的操作，需要不断的改进不断地完善，提升废水零排放技术。