酿酒废水零排放可以很简单

　　好酒让人醉，但酿造废水不易处理。酿酒过程包括人工培养、低温发酵、慢火蒸馏、分级储存、精心调配等，因此酿造行业的废水中含有许多高有机物。酿造废水主要来自干馏罐的底水、发酵废水(也称为黄水)、冷却水、场地清洁水、洗瓶水等，有机物和COD相对较高。一般来说，企业应该处理这些废水，底锅水和黄水可以重复使用。

　　目前，国内酿酒行业以糖原料和淀粉原料的发酵为主。由于制糖原料产生的废液COD高(高达150gCOD/L)，高浓度SO42-难以处理，一次性投资也很大。因此，过去用糖酿造酒的大多数工厂现在都在生产淀粉材料，通常包括玉米、高粱和土豆干。玉米废水的主要污染源是发酵液蒸馏后的残液，其成分复杂。COD、BOD和SS的含量很高，水温很高，且pH值呈酸性，因此很难处理水。至于生产过程中产生的其他废水(如生活污水和冷却水)，可作为蒸馏废液的稀释剂，其本身的污染不高。由于国内酿造行业的传统生产工艺，生产一吨食用酒精，产生约12~15m3的废液。如果有机物含量如此之高、排放量如此之大的废水得不到处理，周围的生态系统将会瘫痪。

　　莱特莱德酿酒废水零排放系统采用耐高盐、耐高硬、耐高COD的Neterfo极限分离设备，结合大错流PON耐污染技术和POM宽通道高架桥旁路技术等多种手段，提升系统抗污染性能，在保证系统回收率的同时降低污堵风险，减轻维护负担。运行成本低，设备投资少，通过对水质水量、投资运行的计算与分析，调整系统回收率，保证系统回用水水质、水量满足生产需求同时系统整体运行成本低，投资收益可观。回收率达95%，剩余浓水经蒸发后达到零排放。

　　零排放：一种近零排放处理