实现煤化工废水零排放 推动行业绿色发展

　　煤化工是我国主要的能源和工业原料生产行业之一，在我国能源产业中占据着举足轻重的地位。近年来，我国煤化工行业发展迅速，生产规模和产值逐年增长，技术也不断创新和提升，煤化工产品的质量和品种都得到了显著提高，市场竞争力日益增强。

　　然而，煤化工行业在发展过程中也面临着一些突出问题，其中水资源消耗与废水排放问题尤为严峻。煤化工生产需要消耗大量的水资源，例如煤气化环节耗水量巨大，会产生大量的废水，并且废水中污染物浓度往往较高。同时，我国煤炭资源和水资源的分布呈现逆向状态，很多煤炭资源丰富的地区，像西北地区，水资源却十分匮乏，这进一步加剧了水资源紧张的局面。而废水若不能妥善处理直接排放，会对周边环境造成严重污染，也不利于行业的可持续发展。所以，实现煤化工废水零排放对于整个煤化工行业的可持续发展来说至关重要，这不仅可以缓解水资源紧张的压力，还能减少对环境的负面影响，推动行业朝着绿色、环保的方向迈进。

　　实现煤化工废水零排放有着重大意义，一方面，能够避免废水排放带来的环境污染问题，守护生态环境的健康和稳定，保护周边的土壤、水体以及生物多样性等;另一方面，通过相应的废水处理技术实现零排放的过程中，还可以对废水中的有用物质进行回收利用，例如水资源经过处理后能够再次回用，达到节约水资源、提高水资源利用效率的目的，实现资源的循环利用，符合当下环保与资源节约的要求，有助于煤化工行业在满足生产需求的同时，更好地适应国家对于生态环境保护以及资源可持续发展的战略要求。

　　Neterfo 极限分离系统是莱特莱德专门针对 “三高” 废水(高 TDS、高硬度和高 COD)研发的一套膜法深度处理回用系统。该系统搭载了错流 PON 耐污染技术、POM 宽流道高架桥旁路技术等多项莱特莱德技术，实现了高回收率和低能耗。在Wastout 微波多效沉淀系统对煤化工废水进行预处理后，Neterfo 极限分离系统利用自身特殊的膜结构和先进的技术手段，通过错流过滤的方式，能够精准地截留废水中剩余的有机物和重金属离子，有效减小膜浓缩极化层的厚度，降低膜污染的风险，进一步提升废水的纯净度，保证废水深度处理的效果，使废水水质朝着满足零排放的标准更进一步。配合蒸发结晶系统，将废水中的盐分结晶出来，从而实现整个煤化工废水的零排放目标。

　　通过莱特莱德零排放工艺，煤化工企业不仅能够大幅度降低废水排放量，还能回收废水中的有用物质，实现资源的循环利用，从而降低生产成本，提高经济效益。