极限分离系统VS脱硫废水零排放

　　目前，石灰石-石膏湿法脱硫在我国火电厂烟气脱硫领域占有约85%的市场份额。湿法脱硫工艺的副产品包括石膏和脱硫废水。脱硫吸收塔中的浆液定期排放，以控制脱硫吸收塔石灰石浆液中Cl-、F和重金属等有害元素的浓度，从而降低浆液反应性，降低浆液中细粉尘颗粒的浓度，确保脱硫系统的正常稳定运行。随着我国环保要求的日益严格，火力发电厂脱硫废水应设置单独的处理设施，优先处理和回用，不设排污口，必须实现废水零排放。

　　旁路高温烟气蒸发干燥技术是近年来比较成熟的废水零排放工艺，应用范围广，运行成本低。然而，现有旁路高温烟气蒸发干燥技术直接利用脱硝设备后面和空气预热器设备前面的高温烟气作为热源蒸发烟气。虽然可以保证废水完全蒸发，但热量消耗高，大大增加了脱硫系统的运行成本。

　　膜浓缩技术是近年来发展起来的一种新型脱硫废水浓缩技术。膜浓缩系统后的澄清液水质良好，有多种方式可以重复使用，使浓缩液体积减小，盐浓度增加。极限分离系统是莱特莱德针对此类废水开发的一套膜法深度处理和回用系统，可耐受高TDS、高硬度和高COD。该系统采用错流PON抗污染技术和POM宽通道高架桥旁路技术，实现了高回收率和低能耗。极限分离系统出水可直接回用，浓缩水也进入MVR蒸发系统，实现脱硫废水零排放。

　　废水零排放的应用使我国电力行业废水外排量大大减少，莱特莱德脱硫废水零排放工艺真正的实现脱硫废水“低成本零排放”同时，令产水回用，节约企业生产成品及排污成本。

　　零排放：一种近零排放处理